昌運旋盤　メーカー仕様オーバーホール

昌運工作所製精密旋盤のメーカー仕様オーバーホール

神崎高級工機製作所（旧昌運工作所）様より
昌運工作所製精密旋盤（以下昌運旋盤と略します）の
アフターサービスを国内外で唯一
正式に引き継いだ弊社が提供いたします

国内外で唯一！正式に移管されました

弊社は２０１５年２月に神崎高級工機製作所様より
昌運旋盤のアフターサービス業務（オーバーホール・部分修理・故障対応・部品販売等）を国内外で唯一正式に移管されました。
昌運旋盤の図面、純正部品、組立治具等はすべて弊社の管理下にあり、旧昌運工作所より２名の技術者も弊社に移籍し、
技術を継承しております。（２名は現在もサービスを行っております。）

弊社が昌運旋盤に対して行うオーバーホール・修理等のメンテナンスサービスは、
すべてメーカー（旧昌運工作所）と同等レベルであります。

例えば交換部品はオリジナル図面に基づき製作、組み付けには専用治具を使用して仕組みの互換性を保持、
組立精度はサルモン規格（組立精度許容値がＪＩＳ規格の半分）に準拠したカズヌーブ社（フランス）の規格を採用しており、
特に摺動面についてはカズヌーブ社独自のフランス式きさげ技術をベースにした微細仕上げ（昌運工作所の独自技術）によって
仕上げており、長期にわたって高い精度を維持することができます。
これをもってメーカー仕様と呼ばせていただいております。

対象機種※下記以外の特殊仕様についてもご相談ください

※昌運カズヌーブ旋盤HB-500形、HB-575形、HB-725形、
昌運工作所製精密旋盤ST-5形、ST-7形に対応

昌運旋盤をメーカー認定の技術でオーバーホール

半世紀以上にわたり国内外のあらゆる工作機械のオーバーホール、レトロフィットを手掛けた弊社の技術力とフランス式きさげをベースにした昌運工作所の独自技術を融合させました。機械は、昌運工作所での新規製作と同様の作業工程によりオーバーホールを行っております。

メーカー仕様のオーバーホールの流れ

1 引合・分析
2 交渉
3 搬出・搬入
4 検討
5 解体(バラシ)
6 洗浄
7 部品チェック
(交換部品リスト作成)
8 分解立会検査
9 部品手配
(加工・製作・購入)
10 塗装
11 摺り合わせ
12 部品交換
13 組み付け
(ユニット)
14 芯出し
15 組み付け
(電装関係)
16 組み付け
(油圧・空圧・潤滑・配管)
17 組み付け
(総合)
18 精度出し
19 運転調整
20 試加工
21 精度検査・最終検査
22 完成立会検査
23 弊社工場からの搬出
24 納入先への搬入
25 現地据付
(トライアル)

BEFORE → AFTER

機械全体

主軸台・ギアボックス

刃物台

バーニャ箱・エプロン

親ネジ・送り竿

テールストック（AFTERは廻り止めスリープ付）

長期にわたり高精度を保つ昌運工作所製精密旋盤のバリュー　その全てを弊社で引き継ぎました

特殊技術により高精度を長く維持

仏カズヌーブ社独自のフランス式きさげを
ベースとした特殊技術によって仕上げた
摺動面は、長期にわたって
精度を維持します。
フランス式きさげ技術をベースにした微細仕上げ
摩耗、歪みを最小限に抑える特殊な組付け

専用治具による組付けが部品同士の
ストレスを抑えて摩耗や歪みを少なくします。

※極小あたりづけによるオールハンドメイド仕上です。
熟練技術者による正統技術

昌運工作所出身の熟練技術者2名が移籍し、
社内で確実に技術を継承しています。
部品の互換性により正確な修理が可能

製造年代が違う機械でも互換性のある部品により設計されているため正確な修理ができます。
組み図、部品図、純正部品

全ての資料、純正部品を完全に継承し、
あらたな部品製作にも対応可能です。
JIS規格より厳格な精度基準を採用

許容誤差がJIS規格の半分という厳しいサルモン規格に準拠したカズヌーブ規格を採用しています。
純正部品販売からオーバーホールまでトータルサポート

長年培った弊社独自技術との融合によりトータルメンテナンスを提供します。
モジュール単位で修理可能

モジュール単位での持ち込み・修理が可能なため短い停止期間で再稼働できます。
電気系統最新化に対応

電気系統の最新化や不具合箇所の設計変更により購入時同等の精度、機能性を実現します。